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            粘箱機粘合紙箱工藝的優(yōu)點

            1、有利于造紙企業(yè)回收舊紙箱。可以直接打漿、無須除釘、利于環(huán)保;
            2、成本低。與釘箱工藝比較,使用膠粘劑比使用釘箱扁線可大大降低成本。特別是近幾年隨著膠粉、新工藝的不斷涌現(xiàn),而鋼材價格不斷攀升,兩者之間更是有帳可算;
            3、紙箱不破損、不損壞瓦楞,可相對提高紙箱的強度,有利于包裝產(chǎn)品的遠途運輸;
            4、更有利于內(nèi)裝物不被釘刮壞,特別是內(nèi)裝軟質(zhì)物或液體物,例如鮮奶箱等;
            5、可大大提高生產(chǎn)效率,特別是全自動粘箱機,可節(jié)省人力。1臺粘箱機就可頂替3臺釘箱機;
            6、可與相應的印刷機組配套組成紙箱生產(chǎn)線“一條龍”配置。
            影響瓦楞輥的狀況和壽命的因素是多方面的,大致可以從下面三個方面進行分析。
            1. 原紙和產(chǎn)品的影響
            (1)瓦楞紙的含砂量。含砂量愈大,瓦楞輥的不正常磨損愈大。
            (2)瓦楞紙的楞型和克重。楞型愈小,克重愈大,瓦楞輥的正常磨損愈快。
            (3)經(jīng)常生產(chǎn)的紙幅,即寬幅與窄幅的生產(chǎn)比例。窄幅生產(chǎn)得愈多,造成瓦楞輥中間磨損愈大,愈容易過早造成輥面中凹,所以應盡量使窄幅靠瓦楞輥的兩端生產(chǎn)。
            2. 設備的影響
            (1)設備運轉(zhuǎn)速度的影響。在相同條件下,高速運轉(zhuǎn)時瓦楞輥的正常磨損比低速時快。
            (2)設備剛性質(zhì)量的影響。設備的剛性不夠,振動劇烈,會造成瓦楞輥不正常磨損。
            (3)設備加工精度的影響。設備的加工精度不夠,使瓦楞輥運轉(zhuǎn)不正常而造成劇烈磨損。
            (4)零部件、傳動件精度不夠或損壞失靈,引起瓦楞輥的不正常運行而磨損。
            3. 人為因素的影響
            (1)輥筒間軸心線調(diào)試不平行,造成瓦楞輥偏磨損。
            (2)壓力過大或不均勻,使瓦楞輥過載或不均勻磨損;瓦楞輥空運轉(zhuǎn)時沒有卸壓,引起瓦楞輥無謂的金屬直接摩擦磨損。
            (3)沒有做好潤滑保養(yǎng)使瓦楞輥的軸承損壞,影響瓦楞輥的配合,造成輥面的不正常磨損。
            (4)當用金剛砂加壓研磨瓦楞輥兩端楞面以減少中凹時,磨合破壞了輥面圓柱度和瓦楞楞型。
            (5)異物嚙入楞面,軋壞瓦楞輥輥面的楞齒。
            (6)殘留在瓦楞輥上的紙屑膠水等雜質(zhì)會變硬形成膠粘物,沒有及時清除,影響瓦楞輥的配合。
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